振動給料機發生堵塞或是不下料的原因

振動給料機在使用過程中可能會遇到一些故障問題，比較常見的有發生堵塞或是不下料，這是什么原因造成的呢？

原因一：從物料本身的特性來看，振動給料機堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流動性下降，物料進入倉庫后，特別是雨季，會出現常見的“掛墻”和“棚料”現象。

原因二： 在與料倉相對應的振動給料機的運輸系統停機期間，由于料倉中儲存時間長和濕度的影響，物料與料倉壁之間的摩擦力增加，從而導致堵塞。

原因三： 筒倉里的材料太少了。由于物料從十米以上的高度下落，振動給料機的料倉越深，加速度越大，沖擊越大，因此具有一定塊數的物料將在重力作用下逐漸沖擊壓實儲存在料倉底部的物料；當材料再次排出時，可能會發生堵塞。

原因四： 結構筒倉堵塞。物料通過自身重量從倉庫的頂部流向底部，橫截面越低，橫截面越小，這也是堵塞的一個重要原因。

原因五： 材料儲存點管理不善導致大量材料或異物進入倉庫。振動給料機倉入口處，篩篦未按要求設置太大，導致大塊物料或異物進入料倉，造成堵塞。